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行星式混凝土搅拌机


行星式搅拌机

 

ZPM系列立轴行星搅拌机由电机、减速机构、传动机构、罐体,回转支承组成。立轴行星搅拌机能对混凝土各种组份均匀搅拌,并使水泥浆均匀包裹骨料表面;搅拌后的混凝土均匀地卸出; 搅拌和出料的时间短;占地面积小;功率消耗小,符合环保要求。

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ZPM系列搅拌机采用德国技术研制,不仅适用于普通商品混凝土、预制混凝土搅拌,还可应用于玻璃,陶瓷,耐火材料等产品的生产搅拌,而且解决了目前各种高性能混凝土搅拌问题。特殊设计的搅拌装置使搅拌速度更快,搅拌更加均匀;搅拌叶片更耐磨损;弹性联轴器和液力耦合器(选配项)可以有效的保护传动系统免受过载的冲击;大尺寸的检修门,方便检修及清理;有高压清洗装置和含水率测试仪可以备选。
由于行星传动既有公转,又有自转,运动轨迹复杂,搅拌运动强烈,时间短,损耗小,搅拌质量均匀,适用范围广,能满足各种大型建筑、预制厂、港口码头、公路建设的需要,具有以下特点:
1、电机和减速机采用上支式,维修清洗方便。
2、混凝土与传动部分无直接接触,不存在磨损及漏浆问题。
3、适用范围广,除搅拌一般混凝土外,还可搅拌彩色混凝土,钢纤维混凝土,发泡混凝土等特殊混凝土,也可应用于玻璃,陶瓷,耐火材料等。

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运动轨迹
搅拌叶片的公转、自转是经过深入的研究以及不断测试而确定的,使搅拌机在搅拌各种粒径及比重的骨料不产生离析的情况下,得到最大的生产率。搅拌筒内的物料运动轨迹圆滑、连续。本图显示,当公转体转动一周时,搅拌叶片的运动轨迹覆盖了整个搅拌筒,使物料在短时间内充分混合均匀,无任何搅拌死角位置。

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传动装置
传动装置采用硬齿轮减速机进行传动。电机与减速机之间安装弹性联轴器或液力耦合器(选配),即使在满载状态也可保证其正常启动。减速机产生的动力使搅拌臂既做自转运动又做公转运动,搅拌运动轨迹复杂,搅拌运动强烈,效率高,搅拌质量均匀。

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检修门、检修门安全装置

大尺寸检修门,全部使用可靠性高、灵敏度高的安全开关,检修时不会误启动,安全、方便。

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卸料装置
本公司根据不同要求,可采用气动、液动等方式开关卸料门,卸料门数量最多可达三个,并且在卸料门上设计有专门的密封装置,以确保其密封牢固、控制可靠。

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提升料斗安全装置
提升料斗在上升过程中,靠提升料斗安全装置对料斗冲顶进行保护。

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液压泵站
专门设计的液压泵站,可满足搅拌机配置多个卸料门要求,并有手动卸料功能,紧急情况下可手动打开卸料门。

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搅拌装置
靠安装在搅拌筒内带叶片的行星轴旋转时将物料挤压、翻转等复合动作进行强制性搅拌。

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喷头
根据多年的行业经验积累,水路系统采用螺旋状喷雾喷头,喷洒覆盖面积大,有效防止物料堵塞喷头,使物料搅拌更均匀。

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观察口
检修门上设有观察口,可以在搅拌机不断电的状态下观察其正常工作时搅拌物料的情况。

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提升料斗/计量装置
选配骨料提升料斗,料斗卸料时自动打开搅拌机上的进料斗。当料斗下落时,进料门自动关闭,防止搅拌时产生的灰尘外溢,达到环保的效果。根据要求配粉料计量,骨料计量及水计量。

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温度湿度测试仪
选用英国Hydroni温湿度测试仪,提供现时工业间最精确的搅拌机物料含湿量测量及控制方法,确保高性能混凝土及混凝土预制件的质量。

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称量系统
高精度称重传感器,精确的制、装配,确保骨料,粉料,水分的精确度。

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高压泵,高压喷头(高压清洗)
自动高压清洗系统,采用旋转高压喷头几分钟内将搅拌筒壁、搅拌工具、搅拌筒盖彻底清洗。大大提高清洗效果,减少清洗时间、降低劳动强度并改善工作环境。

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控制系统
全自动控制物料配比,搅拌及卸料。