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主页 混凝土搅拌站 商品混凝土搅拌站 HZS系列商品混凝土搅拌站

HZS系列商品混凝土搅拌站


基本组成

商品混凝土搅拌站由搅拌系统,骨料供给系统,粉料储存系统,计量系统,控制系统和外配套设备组成。

搅拌系统

搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。

搅拌主楼
采用H型钢作为主梁,结构稳定牢靠,抗振力强。楼内的电缆及气管布置采用专用布线槽,整洁美观又利于保护电缆,外封采用压型彩钢板,美观大方。根据需要可加保温隔热层,以适应北方寒冷天气。

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片装粉料筒仓

片装粉料筒仓的主要特点:

一、简易快捷的安装过程
片装粉料筒仓实现了方便快捷的安装与拆除,可以多个工地重复利用,不仅大大缩短生产期,同时还大大节约了二次投资的成本。

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二、无可比拟的运输方便与节约

1.筒仓所有模块全部打理成包,装车时间超短,运输空间大幅节约。

2.筒仓无论规格大小都可运输,并且一部车可同进装放多个筒仓,运费大大降低。
3.片装粉料筒仓出口不必再走散货,可轻轻松松装入集装箱。

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三、可靠的密封结构

1.螺栓紧固后,特种密封条压实度从5mm压到1mm以内,强劲弹性作用使所有可能出现的缝隙填充满实,更可经受200度高温的考验。在野外保持长期的密封效果。

2.特种密封条压实后,在筒内留下细小缝隙,但是,我们的仓采用巧妙地设计,可以达到完美的密封效果:当物料首次被投入筒仓后,物料中的细粉将会自动填入缝隙。
3.液态胶被涂在特殊密封带外面,能够延长密封条使用寿命,也能够预防雨季长时间的水分渗透。

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骨料供给系统
骨料供给系统由骨料储存仓、骨料计量斗及骨料输送三个部分组成。
骨料输送:搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产效率。
粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
液料输送:主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。

计量系统
计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。

控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。

配套设备
水路、气路、料仓

主要型号
商品混凝土搅拌站主要的型号有:HZS60、HZS75、HZS90、双HZS90、HZS120、双HZS120、HZS180等。

主要优点:

1.优良性能
双卧轴强制式搅拌机搅拌能力强,搅拌质量均匀,生产率高。对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。润滑系统、主轴传动系统均采用全套原装进口,液压开门机构可根据需要调整卸料门开度。
搅拌主机拌轴采用防粘连技术,有效防止水泥在轴上的结块,轴端密封采用独特的多重密封结构,有效防止沙浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行。

清洗系统采用高压水泵自动控制加手动控制,各出水孔位于搅拌主轴正上方,提高了搅拌的效率,增加水雾减少粉尘污染及有效清除水泥结块。

2.环保性能
所有的粉状物料,从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行。搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连,骨料加注口设置阻尘板,从而降低粉尘排放量。全封闭的搅拌主楼及皮带输送机结构,极大地降低了粉尘和嗓声对环境的污染。采用负压除尘及特种纤维滤布,使投料时产生的灰尘完全进入除尘器而不向周围扩散,而收集到的粉尘又可方便的回收再利用,有效的保护环境。用户也可选择进口除尘系统。
3.可靠性能
搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料,轴端支承及密封形式采用独特的多重密封,极大地提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易损处,如:卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部补强。
环型皮带接合处硫化粘接,使用寿命比普通的钢铆接增长3倍。

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