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ZAP-S320 间歇式沥青搅拌站


ZAP-S320 间歇式沥青搅拌站

ZAP-S320沥青混凝土拌合设备以“节能，环保，高效”为设计理念，整体设计紧凑，模块化结构可在短时间内组装，拆卸,搬运。粉尘废气排放，噪音控制等环保指标均为世界一流。在简化部件，提高耐用性的同时，采用全电脑控制管理，使沥青混合料生产轻松自如，生产效率大大提高。

设备安装及运输

1.设备按标准高柜集装箱尺寸设计，适合国内外施工需求。
2.所有部件均可装到集装箱内运输，大大降低运输成本。
3.无需地脚基础，模块化设计，使拆装时间降低到最短。

冷料供给系统

皮带喂料机采用变频调速，根据产量和配比自动调速。

干燥系统

1.滚筒外部采用优质保温材料，外加不锈钢蒙板包装，保温性能好，外观整洁美观。
2.内部拨料叶片采用锅炉钢板，用螺栓连接，寿命长，更换方便快捷。
3.四轮摩擦驱动，传动平稳，噪音低，寿命长。
4.托辊、托辊轴采用优质合金钢锻造，超长使用寿命。
5.经过特殊设计的“蝶形”弹性连接板，在筒体受热膨胀后受力更加均匀，彻底解决了弹性板受热开裂的顽疾。

燃烧系统

1.针对沥青拌合站专门设计的重(轻)油燃烧机，效率高，风量控制稳定，省油省电。
2.有燃煤燃烧器和燃油燃烧器可供选择，燃煤燃烧器生产成本低，仅为燃油燃烧器的1/3，是客户理想的选择。燃油燃烧器可使用重油/轻油，无需更换任何零部件。额定工况下，油耗小于6.5kg/t(成品料)。
3.采用国际标准配件，维护成本低。

除尘系统

1.一次重力除尘，二次布袋除尘相结合。
2.布袋采用杜邦生产高效滤尘材料制作，使用损耗小、寿命长。
3.回收的粉尘可以再次利用，减少环境污染。排放浓度不大于20mg/Nm3。

拌合楼系统

1.“双卧轴双螺旋”强制式搅拌缸，长轴短臂，浅底结构。
2.内部衬板、叶片采用高耐磨合金铸铁，使用寿命长。
3.双向螺旋叶片，实现三维空间混合。搅拌效率达到世界一流水平。
4.采用上下分体式设计，方便检修；高强度，大功率联轴器。
5.世界知名品牌减速机，大大降低故障率。
6.超大热骨料储仓，设高低料位计；放料门偏心式设计，有效解决料门“卡阻”问题。

振动筛

1.高耐磨筛网(65Mn)，使用寿命更长，降低了维护成本。经过优化设计的护罩，有效防止灰尘外溢，更加环保。
2.筛网采用抽拉式，更换方便快捷；整个筛体采用防松螺栓连接，牢固耐用。在箱体的两侧均装有振幅指示标牌，振动筛外壳前后设有检修门。出料端隔板采用模块化设计，通过导轨可轻松维修筛网。

沥青计量装置

1.沥青泵高压喷射，使沥青分布更均匀。
2.罐体外带保温装置，防止热量散失。
3.罐底部分有导热油加热，防止沥青温度降低。
4.采用一次粗称计量，二次精确排放计量，使沥青计量更加准确。
5.沥青管道、泵均带有导热油加热。

电器控制系统

1.控制室采用仿集装箱设计，坚固耐用，运输方便。双层玻璃隔热防噪。控制房整体有保温层。
2.西门子PLC（具有远程检测、诊断功能）；西门子称重模块。
3.具有全球远距离检测、诊断功能，第一时间帮助解决设备系统故障。强大的存储、处理能力，及时处理各种数据，数百种级配可供存储。计量状态下，具有手动补偿，自动落差补偿功能。

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